近零排放技术解决煤化工高盐废水“心头大患”

近年来，随着西部大开发战略的实施，煤化工发展迅速。但煤化工行业具有耗煤量大、耗水量大、污水排放量大的特点，且我国煤炭资源和水资源的分布是逆向的。西北地区煤炭资源丰富，多为干旱地区，水资源匮乏。因此，水资源的过度利用和破坏被认为是煤化工面临的严重的环境问题。
公司在污水处理方面有独特的技术创新，具有全系列水质分析实验室。同时在产品工艺设计、工程施工调试、运营维护具有丰富的实践经验。在长期的工程实践中，锻炼出了一支技术娴熟、信誉良好、能打仗的技术和施工队伍。如今公司拥有的科研力量、完善的管理团队和施工队伍，在环境治理方面不断做出贡献。
零排放工艺来处理煤化工高盐废水，该工艺采用的Neterfo限分离系统还搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，将系统的回收率大幅度提高至80%以上，打破现有设计回收率50%的局限，超高回收率将原水不断浓缩，降低后续蒸发需处理的水量，大大降低了系统的运行成本和投资成本。
零排放工艺具有以下优势：
（1）采用定制化、高通量、耐污染的膜组件，系统回收率达95%，剩余浓水经蒸发后达到近零排放。
（2）运行成本低，废水近零排放设备投资少，通过对水质水量、投资运行的计算与分析，优化调整系统回收率，保证系统回用水水质、水量满足生产需求的同时，系统整体运行成本低，投资收益可观。
根据日常运行数据记录对废水零排放设备的性能运行进行标准化处理，尽早发现潜在问题，对所有的仪表进行正确的校正，没有准确的数据，等到出现问题可能就会太迟了。一旦发现性能下降，解决问题的一步就是确定问题的所在位置以及找出问题的原因，可以使用运行参数记录表或某些在线测量仪表来实现。系统配有必要的取样点和仪表，能够更加有效的进行故障排除。如果系统数据不足以确定原因，无法采取纠正措施，从系统中取出一个或多个膜元件进行分析，包括非破坏性和破坏性的分析。
废水零排放是否正常运行对电力行业影响很大，该设备可协助电厂持续稳定运转。我公司提供的废水零排放可以根据不同的水质在各个工艺段中实现定制化的膜元件，专用抗污染膜片、宽流道，压力耐受120bar以上，真正意义上的完全吻合复杂工况。且系统各个工艺段的高回收率，将废水不断的浓缩，减少了废水的蒸发量，降低了系统的运行成本及投资成本。同时，整套设备模块化、集成化设计，占地面积小，设备美观。
我公司一直坚持"可循环、可持续、更经济、更环保"的发展理念，不断加强自身技术实力，提高服务质量，实现品牌健康、稳定和持续发展。